Uji daur ulang bahan kimia tekstil pertama di pabrik As Pontes berhasil dilakukan

Ence dan perusahaan rintisan Swedia ShareTex berhasil melakukan uji daur ulang bahan kimia tekstil pertama menggunakan teknologi inovatif yang tidak memerlukan tekanan tinggi, suhu, atau penggunaan pelarut beracun.

Teknologi ini akan diverifikasi di pilot plant itu Ence dan ShareTex akan diluncurkan di kota As Pontes dan akan memungkinkan pembuatan serat tekstil daur ulang.

Sebagai bagian dari pengujian ini, sebuah proses ditangani yang memungkinkan perolehan kembali produk yang lebih beragam dibandingkan daur ulang mekanis tradisional, termasuk produk yang komposisinya menghadirkan campuran komponen (seperti yang terjadi pada sebagian besar produk tekstil), mengintegrasikannya kembali ke dalam kain tekstil. . rantai nilai atau produk bernilai tambah tinggi.

Peluncuran pabrik percontohan daur ulang limbah tekstil As Pontes merupakan proyek strategis bagi Ence, karena sejalan dengan komitmen perusahaan untuk meminimalkan penggunaan sumber daya alam, serta merupakan proyek utama dalam strategi ShareTex untuk mengkomersialkan teknologinya. .

KONSORSIUM GALICIAN UNTUK DAUR ULANG KIMIA

Demikian pula jika Anda sedang memulai Konsorsium Galicia untuk Daur Ulang Bahan Kimia Tekstil Pasca Konsumen yang tujuan dasarnya adalah untuk mempromosikan kegiatan penelitian di bidang teknologi daur ulang berkelanjutan di Galicia.

Lembaga ini diintegrasikan antara lain oleh start-up Swedia ShareTex, Ence, oleh Center for Interdisciplinary Research in Environmental Technologies di University of Santiago de Compostela (CRETUS), oleh grup EQ2 di University of Vigo, oleh the EQ2 group di University of Vigo, oleh the Universitas A Coruña, Pusat Teknologi CETIM, Pusat Teknologi AIMEN dan perusahaan di sektor daur ulang tekstil Insertega dan Coleo.

ENCE DI JEMBATAN

Ence akan melakukan investasi hingga 355 juta dalam pelaksanaan tiga fase yang termasuk dalam proyek globalnya di As Pontes; proyek yang akan menghasilkan sekitar 1.250 pekerjaan.

Berkenaan dengan fase-fase ini, tahap pertama akan melibatkan pendirian pabrik pemulihan serat, yang mencakup pabrik percontohan pemulihan serat tekstil; Yang kedua meliputi pembangkit kogenerasi dengan energi panas 150 MW dan energi listrik sekitar 50 MW; dan yang ketiga, pabrik kain.

Sumber